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KHB(W)卧式不锈钢滑片泵
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发布时间:2020-03-03 15:57:20
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描述
KHB系列轻油滑片泵是一种容积式泵。它使用温度范围为:-41℃~+80℃,其基本型适用于输送汽油、煤油、柴油等轻质油品;也适用于输送芳香剂、制冷剂、氨水及溶剂类(如笨类、酒精等)介质。KHB系列轻油滑片泵不仅可应用于固定设备,还广泛应用于机动加油车、油罐车。
1.概述
KHB系列轻油滑片泵是一种容积式泵。它使用温度范围为:-41℃~+80℃,其基本型适用于输送汽油、煤油、柴油等轻质油品;也适用于输送芳香剂、制冷剂、氨水及溶剂类(如笨类、酒精等)介质。KHB系列轻油滑片泵不仅可应用于固定设备(如油库中用于卸油,替代真空系统抽底油、扫仓、加油等固定机组)中,还广泛应用于机动加油车、油罐车。
2.工作原理
泵转子装在带偏心定子的泵体内,转子开有若干轴向对称滑片槽,定子内壁为一数学螺线。滑片可在槽内径向滑动,同时随转子作圆周运动。转子旋转时, 滑片受离心力等作用下从槽内甩出并紧贴定子内壁,这样相邻两滑片和定子间形成一扇形空间,随着转子的旋转,扇形空间容积由逐渐增大→最大→逐渐减小→最小→逐渐增大循环变化。当容积逐渐增大时空腔内形成真空,在吸入区将介质吸入; 当容积逐渐减小时,对空腔内介质产生挤压,在排出区将介质压出。这样, 转子旋转一周,就完成一次介质的吸排过程。
3.型号意义
例:KHB(L/W)10-2
K——带安全阀
HB——滑片泵
L/W——L立式安装/W卧式安装
10——额定流量
2——出口压力
4.结构特点
经过多年的研究和生产,为了适应国内市场需要,我公司主要研制了以下几个系列的滑片式容积式泵。如有其他特殊的配套工况,请联系我们技术部,可根据客户要求定制。以下为KHB系列工业用泵为例。
4.1压力泵壳
KHB系列泵体采用抗热冲击和热应力的灰铸铁制成,泵体、泵盖等过流部件设计压力为2.5MPa,确保了泵常温下最大排出压力与扬程动压以及最大输送介质温度下介质饱和蒸汽压力总和的要求;承压件的壁厚也充分考虑了介质的腐蚀、侵蚀、及磨损的要求与安全裕度;泵零件加工完成后,泵体、泵盖同作3.75MPa的水压试验;泵进出口法兰设计压力为2.5Mpa。
4.2滑片
滑片材料选用是至关重要的,它不但直接主宰泵的各方面性能,如性能参数、工作寿命、噪声振动等,同时对泵的使用范围有着决定性的作用(温度、耐腐蚀等)。泵内滑片受离心力、机械推力、液压力联合作用,紧贴泵腔内曲线运动,从而使滑片泵有独特的离心效率;滑片从转子槽中滑出,不断补充磨损,从而不降低泵的性能,并且延长了泵的寿命,这与齿轮泵有本质的区别。液力滑片的驱动及高性能设计减少了流体的剪力及搅动,避免了因此而产生的流体性质的改变。滑片泵对滑片材料的要求:
(1) 首先是耐磨性能好、摩擦系数小;
(2) 有足够的机械强度;
(3) 介质适应性面要宽,能适用多种介质输送,有一定的耐腐蚀性能;
(4) 线性膨胀系数要小,因泵的工作温度范围宽,如膨胀系数大,泵就无法工作。
为了最大程度地满足上述要求,经分析研究,严格筛选、试验,最后我们选用进口填充ptfe类塑料制作滑片。实践证明,各项综合性能指标都优于其他几种材料。
4.3定子曲线的优化设计
KHB系列滑片泵的定子内曲线决定了滑片端部的运动轨迹,对泵的排量、输出流量的脉动、冲击振动、噪声和可靠性都有重要影响,是滑片泵设计的关键之一。
定子曲线采用复杂多段性曲线,由加工中心加工成形再研磨而成,从而使泵获得了高效率、高吸程、低噪声的优越性能。
目前国内部分厂家产品中定子与泵体连在一起。我们经分析认为,定子内径与滑片运行时在较高的PV值中摩擦,在一定范围时间内必须更换,如泵体与定子连在一体,由于泵体形状复杂、加工难度大、成本较高,无谓的增加了维修和使用成本,为此我们把泵体一分为二,把定子曲线部分作为单独零件,解决了上述弊端。
4.4机械密封
KHB系列滑片泵采用单端面平衡型密封,其最高工作压力可达3MPa,
4.5转子的轴向定位
为保证定子与转子两端保持相对平均运动间隙,使二者不产生直接动摩擦,从而保证泵的正常运行。为此我们在轴承选型中采用径向推力滚子轴承,两端安装了压盖实现轴向上下调整,保证轴在装配时经调整后的正确位置与轴承的运动间隙。
5.结构图

6.技术参数
| 型号 |
流量 |
工作压差 |
最高工作压力 |
吸入极限真空度 |
自吸性能 |
效率 |
转速 |
电机功率 |
重量 |
| m³/h |
Mpa |
Mpa |
Mpa |
s/5m |
% |
r/min |
kw |
kg |
| KHB(W/L)10-2 |
10 |
0.2 |
2.5 |
0.06-0.09 |
<60 |
48 |
940 |
2.2 |
130 |
| KHB(W/L)10-4 |
0.4 |
63 |
960 |
3 |
160 |
| KHB(W/L)10-6 |
0.6 |
68 |
960 |
1 |
160 |
| KHB(W/L)12-2 |
12 |
0.2 |
2.5 |
50 |
960 |
2.2 |
130 |
| KHB(W/L)12-4 |
0.4 |
68 |
960 |
3 |
160 |
| KHB(W/L)12-6 |
0.6 |
68 |
960 |
1 |
160 |
| KHB(W/L)15-2 |
15 |
0.2 |
2.5 |
51 |
960 |
3 |
160 |
| KHB(W/L)15-4 |
0.4 |
67 |
960 |
1 |
160 |
| KHB(W/L)15-6 |
0.6 |
70 |
960 |
5.5 |
182 |
| KHB(W/L)20-2 |
20 |
0.2 |
2.5 |
52 |
960 |
1 |
260 |
| KHB(W/L)20-4 |
0.4 |
68 |
960 |
5.5 |
260 |
| KHB(W/L)20-6 |
0.6 |
70 |
960 |
5.5 |
260 |
| KHB(W/L)25-2 |
25 |
0.2 |
2.5 |
52 |
960 |
1 |
260 |
| KHB(W/L)25-4 |
0.4 |
70 |
960 |
5.5 |
260 |
| KHB(W/L)25-6 |
0.6 |
72 |
970 |
7.5 |
300 |
| KHB(W/L)30-2 |
30 |
0.2 |
2.5 |
56 |
960 |
5.5 |
260 |
| KHB(W/L)30-4 |
0.4 |
69 |
970 |
7.5 |
300 |
| KHB(W/L)30-6 |
0.6 |
72 |
970 |
11 |
316 |
| KHB(W/L)40-2 |
40 |
0.2 |
2.5 |
60 |
720 |
5.5 |
370 |
| KHB(W/L)40-4 |
0.4 |
73 |
720 |
7.5 |
390 |
| KHB(W/L)40-6 |
0.6 |
71 |
730 |
11 |
440 |
| KHB(W/L)50-2 |
50 |
0.2 |
2.5 |
59 |
720 |
7.5 |
510 |
| KHB(W/L)50-4 |
0.4 |
71 |
730 |
11 |
440 |
| KHB(W/L)50-6 |
0.6 |
75 |
730 |
15 |
510 |
| KHB(W/L)60-2 |
60 |
0.2 |
2.5 |
60 |
730 |
11 |
440 |
| KHB(W/L)60-4 |
0.4 |
72 |
730 |
15 |
510 |
| KHB(W/L)60-6 |
0.6 |
76 |
730 |
18.5 |
560 |
| KHB(W/L)80-4 |
80 |
0.4 |
4 |
76 |
460 |
18.5 |
720 |
| KHB(W/L)80-6 |
0.6 |
76 |
460 |
22 |
740 |
| KHB(W/L)100-4 |
100 |
0.4 |
4 |
76 |
460 |
18.5 |
720 |
| KHB(W/L)100-6 |
0.6 |
78 |
460 |
30 |
830 |
| KHB(W/L)150-6 |
150 |
0.6 |
4 |
82 |
300 |
37 |
1360 |
| KHB(W/L)150-8 |
0.8 |
82 |
300 |
45 |
1460 |
| KHB(W/L)150-10 |
1.0 |
82 |
300 |
55 |
1540 |
| KHB(W/L)200-6 |
200 |
0.6 |
4 |
84 |
300 |
55 |
1540 |
| KHB(W/L)200-8 |
0.8 |
85 |
300 |
75 |
1760 |
| KHB(W/L)200-10 |
1.0 |
85 |
300 |
75 |
1760 |